Картофелеуборочные машины

К оглавлению
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 
119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 
136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 
153 154 155 156 157 158 

Картофель — очень важная культура в на­шей стране, но на его возделывание и особенно на уборку затрачивается много труда. Совсем недавно картофель убирали главным образом так: сначала конным плугом его подкапывали,

а затем собирали вручную. Чтобы убрать уро­жай с одного гектара, в день требуется 40 — 45 человек. Снизить большие затраты труда по­могают картофелеуборочные комбайны, картофе­лекопатели и др.

Картофелекопатели бывают на­весные и прицепные, а работают они с тракто­ром, который передвигает их по полю. У кар­тофелекопателя (рис. 6) два основных рабочих органа: подкапывающие лемехи и сепарирующий (отделяющий) аппарат элеваторного, грохотного или швыряльного типа. Лемехи картофеле­копателя подкапывают рядки кустов картофеля, сепарирующий аппарат отделяет клубни от почвы, а частично и от ботвы и укладывает их на поверхность поля. С поля картофель собирают вручную.

В зависимости от почвы применяют карто­фелекопатели разного типа. На легких песча­ных почвах хорошо работает вибрационно-грохотный картофелекопатель, на тяжелых гли­нистых почвах — элеваторный, а на каменистых, каких очень много в прибалтийских республи­ках и Ленинградской области, лучше работают картофелекопатели швыряльного типа.

Применение картофелекопателей вдвое сни­зило затраты труда на уборку картофеля. Так, на уборку одного гектара картофеля картофелекопателем в день нужно около 20 человек, т. е. вдвое меньше, чем на уборку с конным плугом. И труд людей стал намного легче.

Еще больше снизить затраты труда позво­лили картофелеуборочные комбайны. На уборке картофеля в колхо­зах и совхозах чаще всего используется кар­тофелеуборочный комбайн марки К-3 (рис. 7). Этот комбайн не имеет собственного двигателя и приводится в действие от вала отбора мощности трактора.

В комбайн каждую секунду поступает до 200 кг подкопанной земли, клубней картофеля и ботвы, поэтому он передвигается по полю очень медленно, всего 1,5—2 км в час. Трак­тор, с которым работает комбайн, оборудован специальным ходоуменьшителем.

Лемехи комбайна (рис. 8), как и картофе­лекопателя, подкапывают сразу два карто­фельных рядка. Вся подкопанная масса по­дается на основной прутковый элеватор, кото­рый просеивает часть почвы, а оставшуюся массу подает на пневматические баллоны — комкодавители. Они, вращаясь навстречу друг другу, разрушают комки почвы и сбрасывают всю массу на решета грохота, сквозь которые земля проваливается.

А как же отделяются от ботвы клубни? Па­дая с грохота, ботва с неоторванными клубнями повисает на редких прутках транспортера, к которому плотно прилегает прижимное по­лотно. Зажатая таким образом ботва проходит над отбойными прутками, которые отрывают оставшиеся на ней клубни. После этого ботва сбрасывается на поле позади комбайна.

Отделенные от ботвы клубни подаются в подъемный барабан, обтянутый жгутом из стальной проволоки в полиэтиленовой труб­ке. Барабан подает клубни на наклонный стол переборщика, где они скатываются к нижнему краю стола, а оставшаяся почва движется вме­сте с полотном. Сверху полотна переборщика установлен делитель: он отделяет примеси от клубней. Окончательно отделяют клубни от примесей рабочие, стоящие по обе стороны стола переборщика. Примеси скатываются по наклонному лотку на убранное поле, а чи­стые клубни по транспортеру поступают в бункер.

Из бункера выкопанный картофель выгру­жается в тракторную самосвальную тележку или автосамосвал, которые и отвозят его на сортировальный пункт.

Если ботва очень большая, комбайн рабо­тает плохо. В таких случаях до начала работы комбайна ботву срезают, измельчают ботво­уборочной машиной и используют на силос.

Сортировальный пункт (см. рис. на стр. 367) состоит из приемного бункера для выгруз­ки картофеля из тележки, картофелесортировки и трех отводных транспортеров. На сор­тировальном пункте картофель очищают от мелких примесей и разделяют по размеру на крупный, средний и мелкий. После этого кар­тофель поступает на выгружающие транспортеры. Здесь вручную отбирают оставшиеся комки почвы, камни и поврежденные или больные клубни. Чистые клубни картофеля ленточными транспортерами засыпают в картофелехрани­лище или в бурты.

Благодаря картофелеуборочным комбайнам, ботвоуборочным машинам и сортировальным пунктам резко снижается потребность в рабочих, облегчаются и ускоряются уборочные работы.

Машины для уборки сахарной свеклы

Уборка сахарной свеклы тоже очень тру­доемка. Чтобы убрать эту культуру, нужно подкопать растения, извлечь корнеплоды из земли, обрезать ботву, очистить корнеплоды от земли, собрать ботву и увезти ее с поля.

Для уборки сахарной свеклы наша промыш­ленность выпускает несколько машин: для уборки с небольших участков — свекло­подъемники, а с больших массивов — свеклокомбайны. Свеклоподъемники бывают прицепные и навесные на тракторы. Их подкапывающие лапы (рис. 10) проходят рядом с корнеплодами, разрыхляют землю, приподнимают свеклу кверху, но оставляют ее в почве; после подкапывания свеклу выби­рают вручную. Таким образом, свеклоподъ­емники лишь облегчают уборку, но не механи­зируют ее полностью.

Основная машина для уборки свеклы — свеклокомбайн. В колхозах и совхозах рабо­тают комбайны разных марок — СКЕМ-3Г, КС-3, СКН-2М и др. Их передвигают по полю тракторы, а рабочие органы приводятся в движе­ние от вала отбора мощности трактора. Ком­байн обслуживают тракторист и двое рабочих.

Наиболее распространены комбайны КС-3 (рис. 11) и двухрядный СКН-2М.

Когда комбайн КС-3 движется по полю, ботвоподъемники приподнимают ботву и соби­рают в пучок, а захватывающие лапы: теребиль­ного аппарата зажимают ее и поднимают вверх. Одновременно подкапывающие лапы, как и у свеклоподъемника, нарушают связь корней свеклы с почвой, чем облегчают работу тере­бильного аппарата. Зажатая теребильными ла­пами свекла выравнивается по высоте головок корнеплодов пальчатым дисковым выравнива­телем, затем подводится к дисковым ножам, которые и отрезают ботву.

Отрезанные корнеплоды подаются на элеватор и направляются в бункер или специальный очиститель-погрузчик. С очистителя они по­падают на прутковый элеватор, а с него выгру­жаются в тракторную тележку, идущую ря­дом. Обрезанная ботва сбрасывается на другой элеватор и поступает в бункер.

Свеклоуборочный ком­байн высвобождает боль­шое количество рабочих; за рабочий день он уби­рает урожай с 3 га, а если его обслуживают опытные механизаторы, то с 4—5га. Свеклу из тракторной тележки выгружают на краю поля небольшими продолговатыми кучами, удобными для механизиро­ванной погрузки. Оставлять свеклу в поле долго нельзя: она быстро теряет сахари­стость. Поэтому ее нужно собрать и увезти с поля. Погружают корнеплоды в автомашину или на трак­торную тележку свекло­погрузчики (рис. 9). Свеклопогрузчик имеет пи­татель, боковые вилы для подачи корнеплодов к пи­тателю, продольный элева­тор и поперечный транспор­тер для подачи корнепло­дов в автомашину. Свеклопогрузчик обслужи­вается трактористом и одним или двумя рабо­чими. Производительность его 30—40 т в час.

Хлопкоуборочная машина

Хлопчатник занимает одно из ведущих мест среди технических сельскохозяйственных куль­тур. Возделывание его и особенно уборка очень трудоемки. До недавнего времени хлопок уби­рали только вручную; теперь его стали уби­рать преимущественно хлопкоуборочными ма­шинами.

Хлопкоуборочная машина (рис. 12) за один проход собирает хлопок с двух рядом расположенных рядков растений. Она состоит изкустоподъемников, двух убороч­ных аппаратов, двух вентиляторов, воздуховодов и бункера. Каждый уборочный аппарат со­стоит из четырех барабанов, по окружности которых расположены шпиндели. Все эти ра­бочие органы смонтированы на раме.

Хлопкоуборочная машина навешивается на трактор, а ее рабочие органы приводятся в дви­жение от вала отбора мощности трактора.

Кустоподъемники поднимают пониклые ку­сты хлопчатника, зажимают нижнюю часть кустов и направляют их в рабочую камеру убо­рочного аппарата. В камере кусты проходят через щель между вращающимися барабанами. Шпиндели барабанов, вращаясь, зубьями за­хватывают хлопок из раскрытых коробочек и наматывают его на себя. Затем барабаны от­водят шпиндели от куста хлопчатника и подводят их к щеточным съем­никам.

Съемники, вращаясь, снимают со шпинделей хлопок-сырец и сбрасы­вают его в приемные ка­меры. Из приемных ка­мер хлопок по воздухо­проводам вентилятора­ми подается в бункер машины.

Хлопок, который опал с кустов на землю, а также не снятый шпин­делями барабана с низ­ко расположенных ко­робочек, засасывается потоком воздуха через сопла подборщиков и по системе воздухово­дов транспортируется в бункер. Оттуда хлопок выгружается в тракторную тележку и отвозится на заготовительные пункты.

Хлопкоуборочную машину обслуживает один человек. За день она собирает хлопок с 2,8 га и заменяет 20 сборщиков.

Уборка подсолнечника — дело хло­потливое и трудное. Если ждать пол­ного его созревания и косить сразу, за один проход комбайна можно слиш­ком много потерять семян — этих ма­леньких кладовых ценнейшего масла. Если же уборку начинать раньше, недозревшие влажные семена потре­буют длительной дорогой сушки.

Наши прадеды находили такой хитроумный выход. Перед уборкой они срезали наискосок верхушки стеб­лей и на них насаживали корзинки для дозревания и просушки в поле, на ветру и солнце. Лучшей «техноло­гии» не придумаешь: потери семян незначительные, а масло получается отличное. Но как быть на больших площадях посевов подсолнечника?

Сотрудники Волгоградского сель­скохозяйственного института пред­ложили оригинальное решение про­блемы. При уборке урожая они решили использовать электроискровые раз­ряды. На специальные разрядные устройства агрегата, установленного на тракторе, на тысячные доли се­кунды подаются импульсы напряже­нием 80 — 100 тыс. вольт. Обработка стеблей проводится в 20 — 30 см от корзинки.

При этом на стеблях образуются темные пояски омертвевшей ткани, прерывается связь корзинки с ос­тальными частями растения и она быстро подсушивается на воздухе. Условия уборки улучшаются, и она идет почти без потерь.

Стряхиватель плодов

Когда наступает пора сбора слив, орехов, вишен, черешен, абрикосов, миндаля, в садах появляются «механи­ческие уборщики» — стряхивающие машины «Стрела» (ВСО-25). Эту машину разработали советские инже­неры и конструкторы.

К вибратору, установленному на тракторе и создающему 1000—1200 колебаний в минуту, прикреплена Штанга. Вторым концом она крепится

к фруктовому дереву, которое надо трясти. «Стрела» за час работы стря­хивает плоды (в специальные улови­тели) с 25—30 деревьев. Использова­ние «Стрелы» значительно повышает производительность труда. Так, например, при сборе слив она уве­личивается в 5—8 раз по сравне­нию с уборкой вручную. «Стрела» навешивается на садовый трактор ДТ-20.